Підготовча робота
1. Вимоги до матеріалів
Відповідно до вимог проектуваннятравертиновий камінь: білий травертин, бежевий травертин, золотистий травертин,червоний травертин,сріблясто-сірий травертинтощо, визначають різновид, колір, візерунок та розмір каменю, а також суворо контролюють та перевіряють його міцність, водопоглинання та інші властивості.
2. Основний інструмент обладнання
Дриль-настільний верстат, беззуба відрізна пилка, ударний дриль, пістолетний дриль, рулетка, рівень тощо.
3. Умови праці
Перевірте, чи якість каменю та продуктивність усіх сторін відповідають вимогам проекту.
Спосіб будівництва
Вимірювання, розмітка → дозування → позиціонування сітки → положення еластичних болтів → свердління → встановлення та фіксація з'єднувальних елементів → зварювання основного кіля → вторинне розмічення → зварювання горизонтального вторинного кіля → очищення та антикорозійний захист точок зварювання → вибір та обробка каменю → пазування пластини → встановлення підвіски з нержавіючої сталі → тимчасове фіксування каменю → регулювання та фіксація, а також нанесення структурного клею → пінопластова стрічка, вбудована в шов плити, та герметик → очищення поверхні плити → перевірка.
Монтаж сталевого каркаса
Сталева рама, встановлена каменем, в основному виготовлена з квадратної сталі 80×40×5 як вертикальний основний кіль. Під час встановлення спочатку на поверхні основної конструкції, на відстані 800 мм одне від одного, прокладається вертикальна лінія. Потім вздовж вертикальної лінії розміщується квадратна сталь.
Після завершення розмітки визначте нерухому точку, розпірний болт, його розташування з обох боків квадратної сталі відповідно до вертикальної відстані 1500 мм та просвердліть електричним перфоратором 16 круглих отворів, закріпіть кутову сталь ∠50×50×5 та розріжте її на частини приблизно 100 мм для кутового з'єднувача.
Використовуючи настільний дриль, просвердліть бічну частину кутового кодового з'єднання, круглі отвори 12,5 дюймів та точки кріплення, розпірні болти та встановіть точки кріплення. Одночасно з'єднайте з'єднувальний елемент з головним кілем, встановіть його та зваріть.
Після встановлення основного кіля горизонтальна лінія позиціонування підкіля виступає на поверхні основного кіля відповідно до розміру вертикальної сітки каменю, а потім кутова сталь ∠50×50×5 з'єднується з основним кілем та зварюється.
Зварювання сталевого каркаса
1. Зварювальний електрод використовує E42
2. Зварювальники повинні бути на чергуванні, готувати вогнегасники, відра та інші засоби пожежогасіння під час роботи, а також призначати спеціальну особу для спостереження за вогнем.
3. Знайомий з кресленнями та добре виконує технічне розкриття.
4. Під час роботи електрозварювального апарату довжина зварного шва повинна бути не менше половини окружності точки зварювання, товщина шва повинна бути H=5 мм, ширина шва повинна бути рівномірною, і не повинно бути таких явищ, як баласт. Очистіть та перефарбуйте антикорозійною фарбою двічі.
Укладання травертинової плитки
1. Для досягнення загального ефекту фасаду потрібна відносно висока точність обробки плитки. Для встановлення травертинової плитки слід ретельно підбирати різницю в кольорі.
Перед встановленням, після перевірки розміру між поверхнею конструкції та відкритою поверхнею суховисного каменю відповідно до осі конструкції, прокладіть вертикальну лінію металевих дротів, вкорінених вгору та вниз, зовні великого кута будівлі, та на основі цього встановіть відповідно до ширини будівлі. Вертикальні та горизонтальні лінії, достатні для виконання вимог, гарантують, що сталевий каркас після встановлення знаходиться в одній площині, а похибка не перевищує 2 мм.
2. Перевірте горизонтальну та вертикальну лінії дошки через лінію 100 см у кімнаті, щоб контролювати рівень шва дошки, що встановлюється. Стандартна площина, утворена горизонтальною та вертикальною лінією, використовується для відображення площини конструкції, а ступінь нерівності вирівнюється вертикально, що забезпечує надійну основу для ремонту конструкції та встановлення кіля.
3. Положення свердління плитки слід повертати від відкритої поверхні до положення, зазначеного на рисунку, за допомогою калібрувального інструменту. Глибина та ширина паза пластини контролюються відповідно до довжини та товщини підвіски з нержавіючої сталі.
Гарантія якості
1. Професійна будівельна команда.
2. Для кожної будівельної деталі необхідно посилити контроль якості та суворо дотримуватися конструкторських креслень.
3. Сумлінно дотримуватися стандартів якості та вчасно виправляти проблеми, виявлені під час перевірки.
4. Посилити прийняття якості обробки кам'яних матеріалів, що надходять на об'єкт, та поступово змінювати їх, щоб відповідати вимогам високоякісного зовнішнього вигляду відповідно до можливих зон та деталей хроматичної аберації.
5. Перед встановленням слід переглянути загальні розміри базового шару.
6. З'єднання між конструкцією підвіски та матеріалом блоку утворює стабільну оздоблювальну поверхню, що відповідає вимогам фірми.
7. Загальна поверхня плоскої поверхні рівна, зрощування горизонтальне та вертикальне, ширина шва рівномірна, поверхня гладка, а деталі спеціальної форми відповідають вимогам.
8. Пази на торцевій поверхні пластини повинні бути суворо вимогливими, а розміри — точними.
9. Перевірте ефективне зварювання відповідно до вимог проекту та стан антикорозійної фарби.
10. Після завершення кожного шару сухого підвішування слід перевірити розмір та зовнішній вигляд. Якщо різниця в кольорі плитки велика, її слід скоригувати або замінити.
Захист
Його слід своєчасно очищати, щоб видалити бруд, що залишився на дверних та віконних рамах, склі та металі, а також декоративних панелях. Сумлінно дотримуйтесь розумної послідовності будівництва та виконуйте кілька видів робіт спереду, щоб запобігти пошкодженню та забрудненню зовнішнього кам'яного облицювання. Суворо забороняється торкатися сухого кам'яного облицювання.
Час публікації: 07 січня 2022 р.